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影響孔板流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)的幾個(gè)常見(jiàn)因素
更新時(shí)間:2016-03-16 瀏覽次數(shù):2310
導(dǎo)致孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因其實(shí)主要來(lái)說(shuō)就三個(gè)方面:
一、選型及安裝
沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行選型或安裝,這個(gè)是我們?cè)谶@幾年里遇到的zui多的情況,選型錯(cuò)誤或安裝不當(dāng),也成為產(chǎn)生誤差的主要原因。因此,在對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行選型或安裝之前,一定要把介質(zhì)的情況、安裝環(huán)境等參數(shù)了解清楚,再根據(jù)實(shí)際情況來(lái)做出選型并制定安裝方案,避免不必要的浪費(fèi)或因安裝不當(dāng)所導(dǎo)致的誤差。
二、維護(hù)不力或操作不當(dāng)
保持孔板流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行及測(cè)量是基于繼續(xù)保養(yǎng)維護(hù)的基礎(chǔ)之上的,特別是取壓部分,需要保持通暢與潔凈,對(duì)儀表的操作也必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)來(lái)執(zhí)行,否則對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)必定產(chǎn)生影響,重則可能會(huì)對(duì)孔板流量計(jì)產(chǎn)生破壞,影響其測(cè)量精度與使用壽命。
三、工藝改變
這個(gè)情況雖然遇到的不多,但也是存在的。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)工況發(fā)生變化時(shí),操作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改,來(lái)避免因?yàn)閰?shù)不符所產(chǎn)生的計(jì)算誤差。
以下是在實(shí)際使用中會(huì)遇到的一些誤差現(xiàn)象,我們做了收集與分析,分為兩大類來(lái)進(jìn)行詳細(xì)介紹,分別為負(fù)誤差及正誤差。
A、負(fù)誤差的分析及解決辦法
1、孔板流量計(jì)安裝不正確
孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向?yàn)槿肟诙?,呈喇叭口形的一?cè)為出口端。如果裝反,顯示將會(huì)偏小許多。
解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。
2、孔板入口邊緣被磨損
如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng),特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍,測(cè)量壓差就會(huì)變小,流量顯示就會(huì)偏低。
解決辦法:對(duì)孔板進(jìn)行重新加工,使開(kāi)口達(dá)到要求;嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。
3、變送器零點(diǎn)漂移
如果使用時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移,如果是負(fù)漂移,顯示的差壓將會(huì)減小,顯示的流量就會(huì)減小。
解決辦法:對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。
4、上下游直管段長(zhǎng)度不夠
上下游直管段長(zhǎng)度如果不夠,氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏低。
解決辦法:改造蒸汽管道,使上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求,或在節(jié)流裝置之前加裝整流器。
5、差壓變送器的三閥組漏氣
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣,將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓減小,測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。
解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。
如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。
6、隔離液液位高度不等
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開(kāi),保護(hù)差壓變送器。如果低壓測(cè)液位高度低于高壓測(cè)液位高度,將導(dǎo)致測(cè)量差壓減小,測(cè)量流量就會(huì)減小。
解決辦法:檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,將冷凝罐的高度抬高。
B、正誤差的分析及解決辦法
1、流通截面積的變化
在現(xiàn)場(chǎng)使用中,孔板表面可能會(huì)粘接上一層污垢或雜質(zhì),導(dǎo)致流通截面積變小,測(cè)量差壓就會(huì)增大,從而測(cè)量流量增大。
解決辦法:檢查孔板周圍是否干凈,對(duì)其進(jìn)行清洗。
2、孔板流量計(jì)變送器零點(diǎn)漂移
如果使用時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移,如果是正漂移,顯示的差壓將會(huì)增大,顯示的流量就會(huì)增大。
解決辦法:對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。
3、上下游直管段長(zhǎng)度不夠
上下游直管段長(zhǎng)度如果不夠,氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在單個(gè)彎頭或平面雙彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏高。
解決辦法:改造蒸汽管道,使上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。
4、孔板厚度不符合規(guī)定
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定孔板厚度應(yīng)介于孔板開(kāi)孔厚度e與0.05D之間。如果超出這個(gè)范圍,將使氣體流過(guò)孔板的阻力損失增大,使計(jì)量值比實(shí)際值偏高。
解決辦法:檢查孔板厚度,如果超出這個(gè)范圍,進(jìn)行更換。
5、差壓變送器的三閥組漏氣
如果三閥組中的低壓閥漏氣,將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓增大,測(cè)量結(jié)果就會(huì)增大。
解決辦法:如果三閥組中的低壓閥門漏氣,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。
6、隔離液液位高度不等
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開(kāi),保護(hù)差壓變送器。如果低壓測(cè)液位高度高于高壓測(cè)液位高度,將導(dǎo)致測(cè)量差壓增大,測(cè)量流量就會(huì)增大。
解決辦法:檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,將冷凝罐的高度抬高。
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